Kunststoffe lassen sich in ihren Eigenschaften vielseitig modifizieren, um sie auf das jeweilige Einsatzgebiet gem?? des Anforderungsprofils abzustimmen. W?hrend der Modifikation k?nnen diese mit Zuschlagstoffen wie Additiven oder Füllstoffen als auch mit ?hnlichen Kunststoffen kombiniert werden, wobei der Mischprozess einen entscheidenden Einfluss auf das fertige Produkt darstellt. Im Verarbeitungsprozess wird das Ziel verfolgt, den Kunststoff thermisch und stofflich zu homogenisieren, um eine qualitativ hochwertige Kunststoffschmelze zu erzeugen.

Bei der Auslegung des Extruders spezifiziert der Kunststoffverarbeiter die Materialien bzw. Rezepturen und den jeweiligen Durchsatz. Auf diesen wird dann die Schnecke mit den Scher- und Mischteilen angepasst. Nur bei dieser Material-Durchsatz-Kombination ist die Schnecke optimal, bei allen anderen ist sie überdimensioniert, mischt besser als erforderlich und hat einen zu hohen Energieeinsatz. Das Betriebsverhalten des Extruders ist somit nur zeitweise optimal auf das Material abgestimmt, da durch die ?berdimensionierung der Mischleistung eine zur Erfüllung der Anforderungen erh?hte und gleichfalls vermeidbare Antriebsleistung in das Material eingebracht wird.

Aus wissenschaftlicher Sicht wird daher die Entwicklung eines adaptierbaren Mischelementes angestrebt, welches w?hrend des Materialwechsels ohne einen Rüstvorgang an die Anforderungen des Materials Entwicklung eines im Betrieb adaptierbaren Extruder-Mischelementes angepasst werden kann. Mit diesem Ansatz kann die Mischwirkung an das zu verarbeitende Material bei gleichzeitiger Verringerung der Antriebsleistung angepasst werden.